管网“洗胃”用上高压“气水”

      日前，余杭水务公司首次利用气水脉冲技术对仁和至余杭供水管道工程仁和大道—古墩路段进行冲洗，成功将管道内水质浊度控制在国家标准以内，这也是气水脉冲技术在我区供水管道冲洗工作中首次取得成功应用。值得一提的是，本次管线气水脉冲冲洗与传统冲洗相比，节约了大量人力物力及能耗，仅耗水量就节约75%，节约耗水成本近百万元，降本成效明显。

      自来水输送工作中，供水管道新建或维修完成之后，管道内容易留下沙土等杂质，这时，就必须进行管路冲洗，一般都是接自来水进行冲洗，使管道内污染物和水流一起排出。

余杭水务公司仁和至余杭供水管道工程一标段、二标段位于疏港大道沿线，全线采用1.6米管径管道，自竣工以来由于管线距离长、倒虹管管桥多、上游来水量相对较小，且管线叠加沿程水头损失较大等原因，冲洗工作一直是个难题。

      通过多次现场踏勘、方案研讨，结合现场工作条件，今年11月，余杭水务公司决定采用管道气水脉冲冲洗的工艺，对该段管道进行冲洗。所谓气水脉冲冲洗，是指利用高压气体与管内水混合，形成气、水两相高速湍流，从而实现对管道脉冲清洗的一种高效、新颖的管道冲洗工艺。施工过程中工作人员将全长6公里的管线分3段，连续5晚从夜间9点至次日5点进行错峰冲洗，快速高效地完成了本次冲洗工作。

水务公司相关负责人告诉记者，与传统的冲洗法相比，气水脉冲冲洗法通过压力的变化，能更有效地去除管道内存留的尘土和泥沙，降低管道水质的浊度，同时，该方法还能大幅减少冲洗过程中对水的使用量。今后水务公司将逐步推广使用该项技术，提高管网维保工作效率，确保管网水质安全。同时水务公司也将坚持创新发展，积极运用膜处理等深度处理工艺，为提升供排水保障水平不断努力。